Équipements de convoyage pour
Engrais et matériaux en vrac
Engrais et matériaux en vrac
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L’élévateur à godets est un équipement spécialement conçu pour le transport vertical de matériaux poudrés, granulaires ou légèrement grumeleux. Largement utilisé dans les secteurs du stockage des grains, de la mine, de la construction et de la chimie, il permet de transporter en continu des matériaux tels que les grains, le minerai, le ciment ou les engrais, depuis un point bas vers un point haut — par exemple du sol vers un silo ou d’une mine souterraine vers la surface. Sa structure fermée empêche efficacement la dispersion des poussières, ce qui le rend idéal pour les espaces restreints nécessitant un transfert vertical efficace.
La conception verticale du convoyage permet un faible encombrement au sol, facilitant l’intégration dans des usines à plusieurs étages ou des configurations complexes, optimisant ainsi l’utilisation de l’espace. Des hauteurs de levage personnalisables (de quelques mètres à plus de cent mètres) sont disponibles pour répondre à différents besoins de production.
Une gamme de types de godets (peu profonds, profonds ou décalés) est proposée pour le transport de matériaux humides, secs, collants ou fragiles. Les éléments de traction flexibles (chaînes ou courroies) assurent un transport stable, aussi bien pour les matériaux lourds (comme le minerai) que pour les matériaux légers (comme les grains).
Le système d’entraînement et le dispositif de tension fonctionnent conjointement pour garantir une marche fluide et éviter tout glissement ou déviation. Les pièces clés sont fabriquées à partir de matériaux résistants à l’usure et à la corrosion (comme des chaînes en alliage et des godets en acier haute résistance), assurant ainsi une longue durée de vie et un coût d’exploitation réduit.
| Modèle d’élévateur | TH160 | TH250 | TH315 | TH400 | TH500 | TH630 | TH800 | TH1000 | TH1250 | ||||||||||
| Modèle de godet | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | Sh | Zh | sh | Zh | Sh | |
| Capacité (m³/h) | 19 | 30 | 30 | 48 | 35 | 59 | 58 | 94 | 75 | 118 | 114 | 185 | 150 | 240 | 240 | 360 | 360 | 540 | |
| Godet | Capacité du godet (L) | 1.2 | 1.9 | 3 | 4.8 | 3.75 | 6 | 5.9 | 9.5 | 9.3 | 15 | 14.6 | 23.6 | 24 | 38 | 38 | 60 | 60 | 95 |
| Espacement des godets (mm) | 360 | 450 | 512 | 688 | 920 | 920 | 1001 | ||||||||||||
| Chaîne | Diamètre × pas de la chaîne (mm) | Ø12×45 | Ø18×64 | Ø22×86 | Ø26×92 | Ø28×92 | |||||||||||||
| Force de rupture de la chaîne (kN) | ≥170 | ≥320 | ≥480 | ≥570 | ≥660 | ||||||||||||||
| Vitesse du godet (m/s) | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | ||||||||||||||
| Vitesse de rotation du pignon (tr/min) | 62.5 | 46.8 | 42.5 | 37.6 | 35.8 | 31.8 | 30.5 | 24.4 | 28 | ||||||||||
| Taille maximale du matériau (mm) | 20 | 25 | 35 | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 | 100 | ||||||||||
Le matériau standard est l’acier Q235, avec une cloison intermédiaire en caoutchouc résistant à l’usure et à la corrosion. La coque peut également être fabriquée en acier inoxydable selon les besoins.
Zh désigne les godets moyennement profonds, tandis que Sh correspond aux godets profonds.
Nos experts sont à votre disposition pour répondre à toutes vos questions concernant les équipements de production d’engrais.
Les différentes matières premières passent par l’ensemble du processus : alimentation, broyage, mélange, convoyage, granulation, séchage, refroidissement, criblage, enrobage et conditionnement.
Le convoyeur à vis est recommandé lorsque le contrôle précis du volume transporté est prioritaire. Cependant, le convoyeur à bande est préférable lorsque le débit global requis est plus élevé, car il permet un transport à plus grande capacité.
Le convoyeur à bande est idéal pour un fonctionnement continu. La vitesse et la largeur de la bande peuvent être ajustées selon les caractéristiques du matériau et la capacité requise. Différents types de bandes (caoutchouc, PVC, nylon) sont disponibles pour résister aux environnements à haute température, humides ou corrosifs.
Le convoyeur à vis est conçu pour le transport fermé de matériaux pulvérulents, granulaires ou légèrement grumeleux. Adapté au transport horizontal, incliné ou vertical, il convient particulièrement aux matériaux toxiques, inflammables ou générant de la poussière. La vitesse de rotation réglable permet de contrôler précisément le volume transporté et de s’adapter aux différents rythmes de production.
