Engrais et matériaux en vrac
Le convoyeur à bande est un dispositif de transport polyvalent et continu. Largement utilisé dans des secteurs tels que la mine, les ports, la production d’énergie et les matériaux de construction, il transporte efficacement des matériaux en morceaux, granulaires ou pulvérulents (comme le minerai, le charbon et le sable), ainsi que des produits emballés (boîtes, sacs, colis). Sa conception à haute efficacité et faible taux de détérioration en fait un équipement essentiel pour le transport de matériaux sur de longues distances et à fort volume.
Le convoyeur à bande permet un fonctionnement ininterrompu. Sa capacité de transport peut être ajustée avec précision en modifiant la vitesse et la largeur de la bande, selon les propriétés du matériau et les besoins de production.
Disponible avec différents types de bandes (caoutchouc, PVC, nylon, etc.), il s’adapte aux environnements à haute température, humides ou corrosifs, tels que les mines souterraines ou les applications alimentaires.
La synergie entre les galets porteurs et les rouleaux de tension assure un déplacement fluide de la bande, réduisant les risques de vibrations ou de décentrage.
Le support est fabriqué en acier Q235, et la bande transporteuse en caoutchouc résistant à l’usure, aux acides et aux alcalis.
Capacité de transport (t/h) | Largeur de la bande (mm) | Plage de puissance (kW) | Vitesse de transport (m/s) | ||||||
0.8 | 1 | 1.25 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3.15 | |||
500 | 1.5~30 | 78 | 97 | 122 | 156 | 191 | 232 | - | |
650 | 1.5~40 | 131 | 164 | 206 | 264 | 323 | 391 | - | |
800 | 2.2~75 | - | 278 | 348 | 445 | 546 | 661 | 824 | |
1000 | 3~100 | - | 435 | 544 | 696 | 853 | 1033 | 1233 | |
1200 | 4~185 | - | 655 | 819 | 1048 | 1284 | 1556 | 1858 | |
1400 | 4~185 | - | 891 | 1115 | 1427 | 2118 | 2118 | 2528 |
Capacité de transport (t/h) | Largeur de la bande (mm) | Plage de puissance (kW) | Vitesse de transport (m/s) | ||||||
4 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.6 | 2 | 2.5 | |||
500 | 1.5~30 | - | 41 | 52 | 66 | 84 | 103 | 125 | |
650 | 1.5~40 | - | 67 | 88 | 110 | 142 | 174 | 211 | |
800 | 2.2~75 | - | 118 | 147 | 184 | 230 | 289 | 350 | |
1000 | 3~100 | - | - | 230 | 288 | 368 | 451 | 546 | |
1200 | 4~185 | 2202 | - | 345 | 432 | 553 | 677 | 821 | |
1400 | 4~185 | 2996 | - | 469 | 588 | 753 | 922 | 1117 |
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Les différentes matières premières passent par l’ensemble du processus : alimentation, broyage, mélange, convoyage, granulation, séchage, refroidissement, criblage, enrobage et conditionnement.
Le convoyeur à raclettes est recommandé. Il assure un transport continu et fermé des matériaux en vrac, aussi bien horizontalement qu’en pente. Sa structure totalement étanche empêche les fuites de poussière et respecte les normes environnementales, même dans des conditions difficiles (haute température, humidité, poussière).
Le convoyeur à bande est idéal pour un fonctionnement continu. La vitesse et la largeur de la bande peuvent être ajustées selon les caractéristiques du matériau et la capacité requise. Différents types de bandes (caoutchouc, PVC, nylon) sont disponibles pour résister aux environnements à haute température, humides ou corrosifs.
Le convoyeur à vis est conçu pour le transport fermé de matériaux pulvérulents, granulaires ou légèrement grumeleux. Adapté au transport horizontal, incliné ou vertical, il convient particulièrement aux matériaux toxiques, inflammables ou générant de la poussière. La vitesse de rotation réglable permet de contrôler précisément le volume transporté et de s’adapter aux différents rythmes de production.