Usines d’engrais
Le filtre à manches est utilisé dans l’industrie des engrais pour purifier les particules et les gaz d’échappement chargés de poussières générés lors de la production en atelier. Il est particulièrement adapté au contrôle des émissions de poussières chaudes, concentrées, corrosives ou collantes, garantissant la conformité aux normes d’émission et l’amélioration de l’environnement de travail.
Une large gamme de médias filtrants (polyester, polypropylène, fibre de verre, etc.) et de méthodes de nettoyage (à impulsion d’air, à contre-courant ou par vibration) permet de s’adapter à diverses conditions, y compris les poussières à haute température, humides, corrosives ou collantes.
Le système de nettoyage automatique et de surveillance intelligente prolonge la durée de vie des manches filtrantes. La conception modulaire facilite le remplacement rapide des filtres et le nettoyage du bac à poussière, sans interruption complète de l’équipement.
Modèle | DMC-40 | DMC-60 | DMC-100 | DMC-150 | DMC-200 | DMC-300 | DMC-500 | DMC-800 | DMC-1200 | ||||||
Surface de filtration (m²) | 40 | 60 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 800 | 1200 | ||||||
Débit d’air traité (m³/h) | 3000 | 5000 | 8000 | 11000 | 15000 | 20000 | 35000 | 55000 | 80000 | ||||||
Concentration de poussière à l’entrée (g/Nm³) | ≤50 | ≤80 | ≤100 | ||||||||||||
Concentration de poussière à la sortie (g/Nm³) | ≤15 | ||||||||||||||
Pression d’air comprimé (MPa) | 0.3-0.5 | 0.4-0.6 | |||||||||||||
Consommation d’air comprimé (m³/min) | 0.25 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | ||||||
Résistance à l’écoulement (Pa) | 1500-1750 | 1200-1500 | 1000-1200 | ||||||||||||
Dépression (Pa) | 7000 | ||||||||||||||
Taux de fuite d’air (%) | ≤1.0 | ||||||||||||||
Matériau du sac filtrant et de la cage | (en fonction des caractéristiques du gaz chargé de poussières, telles que l’acidité, l’alcalinité, la température) | ||||||||||||||
Zone d’isolation (m²) | 20 | 25 | 32 | 38 | 50 | 70 | 130 | 180 | 300 |
La coque est fabriquée en acier Q235 ou en acier inoxydable 304.
Nos experts sont à votre disposition pour répondre à toutes vos questions concernant les équipements de production d’engrais.
Les différentes matières premières passent par l’ensemble du processus : alimentation, broyage, mélange, convoyage, granulation, séchage, refroidissement, criblage, enrobage et conditionnement.
Le cyclone séparateur est recommandé. Conçu pour la purification préliminaire des gaz industriels contenant de la poussière, il est particulièrement efficace avec des gaz à haute température, forte humidité ou corrosifs, contribuant ainsi à la réduction des émissions et à la protection de l’environnement.
Le filtre à manches (baghouse) est idéal pour la purification des particules et des gaz chargés de poussières produits dans les ateliers d’engrais. Il est adapté aux poussières chaudes, concentrées, corrosives ou collantes, assurant la conformité environnementale et un meilleur cadre de travail. Son système de nettoyage automatique et sa surveillance intelligente prolongent la durée de vie des manches filtrantes.
Le laveur humide de gaz (scrubber) est la solution idéale pour le traitement des gaz post-dépoussiérage. Par lavage à l’eau, adsorption physique et neutralisation chimique, il élimine simultanément les gaz acides et alcalins, les particules et certains polluants organiques, améliorant nettement la qualité de l’air et garantissant le respect des normes d’émission.