Le broyeur à cage fonctionne à l’aide de plusieurs couches de cages ou d’anneaux de broyage en acier disposés de manière concentrique. Lorsque les matériaux pénètrent dans la machine, ils sont percutés et broyés à plusieurs reprises par la friction entre les cages tournant à grande vitesse. Cette conception est particulièrement efficace pour les matériaux de dureté moyenne à faible.
Idéal pour le broyage moyen à fin de matériaux tels que le charbon, le gypse, les engrais et le calcaire.
Produit une taille de particules constante et homogène avec un minimum de surbroyage, ce qui le rend parfait pour les matériaux cassants.
Sa structure simple facilite la maintenance, bien que les barres de la cage soient des pièces d’usure nécessitant un remplacement régulier.
Le broyeur à cage convient particulièrement au broyage de matériaux présentant une teneur en humidité plus élevée.
Modèle | | | | | |
Diamètre de rotation (mm) | Ø600 | Ø800 | Ø1000 | Ø1300 | Ø1600 |
Teneur en humidité d’entrée (%) | ≤5 | ||||
Taille d’entrée (mm) | ≤10 | ≤20 | ≤30 | ||
Taille finale (mm) | ≈0.5 | ||||
Capacité de production (t/h) | 3–5 | 5–8 | 10–12 | 12–15 | 15–20 |
Puissance (kW) (Double moteur) | 11/15 | 18.5/22 | 30/37 | 37/45 | 45/55 |
Nos experts sont à votre disposition pour répondre à toutes vos questions concernant les équipements de production d’engrais.
Les différentes matières premières passent par l’ensemble du processus : alimentation, broyage, mélange, convoyage, granulation, séchage, refroidissement, criblage, enrobage et conditionnement.
Pour les matériaux humides ou collants présentant une teneur en humidité pouvant atteindre 40 %, il est recommandé de choisir un modèle équipé d’un revêtement anti-adhérent. Ce type de broyeur est particulièrement adapté aux matériaux à forte humidité tels que les engrais (urée, phosphate d’ammonium) et l’argile.
Le broyeur à cage est idéal pour le calcaire. Grâce à ses barres en acier disposées concentriquement, il broie efficacement les matériaux fragiles à dureté moyenne, produisant une granulométrie uniforme avec peu de surbroyage.
L’émotteur est recommandé. Construit avec un châssis soudé robuste et des alliages résistants à l’usure, il supporte de fortes charges et traite directement des blocs de 1 à 1,5 m sans pré-broyage, assurant une production stable à grande échelle.